Concurrerende PCB-fabrikant

Van de 20e eeuw tot het begin van de 21e eeuw ondergaat de elektronica-industrie voor printplaten de snelle ontwikkelingsperiode van de technologie, de elektronische technologie is snel verbeterd. Omdat een printplaatindustrie, alleen met zijn synchrone ontwikkeling, voortdurend aan de behoeften van klanten kan voldoen. Met het kleine, lichte en dunne volume van elektronische producten heeft de printplaat flexibele platen, stijve flexibele platen, blinde printplaten met verborgen gaten, enzovoort ontwikkeld.

Over verblinde/ingegraven gaten gesproken, we beginnen met traditionele meerlaagse gaten. De standaard meerlaagse printplaatstructuur bestaat uit een binnencircuit en een buitencircuit, en het proces van boren en metalliseren in het gat wordt gebruikt om de functie van interne verbinding van elk laagcircuit te bereiken. Door de toename van de lijndichtheid wordt de verpakkingsmodus van onderdelen echter voortdurend bijgewerkt. Om het oppervlak van de printplaat beperkt te houden en meer en beter presterende onderdelen mogelijk te maken, is naast de dunnere lijnbreedte het diafragma verkleind van 1 mm DIP-jack-opening naar 0,6 mm SMD, en verder teruggebracht tot minder dan 0,4 mm. Het oppervlak zal echter nog steeds bezet zijn, zodat er ondergrondse gaten en blinde gaten kunnen worden gegenereerd. De definitie van begraven gat en blind gat is als volgt:

Geboord gat:

Het doorgaande gat tussen de binnenste lagen is na het persen niet te zien, dus het hoeft het buitenste gebied niet in beslag te nemen. De boven- en onderkant van het gat bevinden zich in de binnenste laag van de plaat, met andere woorden, begraven in de bord

Verblind gat:

Het wordt gebruikt voor de verbinding tussen de oppervlaktelaag en een of meer binnenlagen. De ene kant van het gat bevindt zich aan de ene kant van het bord en vervolgens wordt het gat verbonden met de binnenkant van het bord.

Het voordeel van het verblinde en begraven gatenbord:

Bij niet-perforerende gatentechnologie kan de toepassing van blinde gaten en begraven gaten de grootte van PCB's aanzienlijk verkleinen, het aantal lagen verminderen, de elektromagnetische compatibiliteit verbeteren, de kenmerken van elektronische producten vergroten, de kosten verlagen en ook het ontwerp maken werk eenvoudiger en sneller. Bij traditioneel PCB-ontwerp en -verwerking kan een doorgaand gat veel problemen veroorzaken. Ten eerste nemen ze een grote hoeveelheid effectieve ruimte in beslag. Ten tweede veroorzaakt een groot aantal doorgaande gaten in een dicht gebied ook grote obstakels voor de bedrading van de binnenste laag van meerlaagse PCB's. Deze doorgaande gaten nemen de ruimte in beslag die nodig is voor de bedrading en gaan dicht door het oppervlak van de voeding en de aarddraadlaag, waardoor de impedantie-eigenschappen van de aarddraadlaag van de voeding worden vernietigd en het falen van de aarddraad van de voeding wordt veroorzaakt. laag. En conventioneel mechanisch boren zal 20 keer zoveel kosten als het gebruik van niet-perforerende gatentechnologie.