Concurrerende PCB-fabrikant:

3 oz soldeermasker dat ENEPIG zwaar koperen bord aansluit

Korte beschrijving:

Zware koperen PCB's worden veel gebruikt in de vermogenselektronica en voedingssystemen waar er een hoge stroombehoefte is of de mogelijkheid bestaat om snel foutstroom op te lopen.Het verhoogde kopergewicht kan een zwakke printplaat veranderen in een solide, betrouwbaar en duurzaam bedradingsplatform en maakt de noodzaak van extra duurdere en omvangrijkere componenten zoals koellichamen, ventilatoren, enz. teniet.


Product detail

Productlabels

Er is geen standaarddefinitie voor zware koperen PCB's, meestal als de koperdikte meer dan 30z is.

Het bord is gedefinieerd als een dik koperen bord.

 

Zware koperen PCB's worden veel gebruikt in de vermogenselektronica en voedingssystemen waar er een hoge stroombehoefte is of de mogelijkheid bestaat om snel foutstroom op te lopen.Het verhoogde kopergewicht kan een zwakke printplaat veranderen in een solide, betrouwbaar en duurzaam bedradingsplatform en maakt de noodzaak van extra duurdere en omvangrijkere componenten zoals koellichamen, ventilatoren, enz. teniet.

heavy copper board

Dikke koperen plaatprestaties: dikke koperen plaat heeft de beste verlengprestaties, niet beperkt door de verwerkingstemperatuur, hoog smeltpunt kan worden gebruikt om zuurstof te blazen, lage temperatuur is niet broos en ander smeltlassen, en ook brandpreventie, behoort tot niet -brandbare materialen.Koperplaten vormen een sterke, niet-giftige, gepassiveerde coating, zelfs in zeer corrosieve atmosferische omstandigheden.

Voordelen van dikke koperen plaat: dikke koperen plaat wordt veel gebruikt in verschillende huishoudelijke apparaten, hightech producten, militaire, medische en andere elektronische apparatuur.De toepassing van dikke koperen plaat verlengt de langere levensduur van de printplaat, het belangrijkste onderdeel van elektronische apparatuurproducten, en tegelijkertijd is het een grote hulp om het volume van elektronische apparatuur te vereenvoudigen

Fabricage van zware koperen PCB's

Elke PCB-productie, of het nu enkelzijdig of dubbelzijdig is, bestaat uit koperetsen om de ongewenste koper- en plateringstechnieken te verwijderen om dikte toe te voegen aan de vlakken, pads en sporen en Plated-Through-holes (PTH).De fabricage van zware koperen PCB's lijkt veel op de constructie van gewone FR-4-PCB's, maar ze vereisen speciale ets- en galvaniseertechnieken die de dikte van het oppervlaktebord vergroten zonder het aantal lagen te veranderen.De dikke Surface Boards zijn in staat om extra kopergewichten aan te kunnen dankzij de gespecialiseerde technieken die betrekking hebben op hoge snelheid, zelfplating en differentieel of deviatie-etsen.

De normale etsmethode werkt niet voor zware koperen PCB's en zorgt voor ongelijke randlijnen en overgeëtste marges.We gebruiken geavanceerde plaattechnieken om rechte lijnen en optimale randmarges met verwaarloosbare ondersnijdingen te verkrijgen.Ons proces van additieve beplating vermindert de weerstand van kopersporen, waardoor het warmtegeleidende vermogen en het uithoudingsvermogen voor thermische stress worden verbeterd.

De verlaging van de thermische weerstand verbetert de warmteafvoercapaciteit van uw circuit door thermische convectie, geleiding en straling.Onze fabrikanten zijn ook gericht op het verdikken van de wanden van PTH, wat tal van voordelen biedt door het aantal lagen te verkleinen en de impedantie, de voetafdruk en de totale productiekosten te verminderen.We zijn er trots op een van de meest betaalbare en hoogwaardige fabrikanten van zware koperen PCB's over de hele wereld te zijn.

Deze PCB's brengen echter hogere kosten met zich mee dan gewone PCB's, omdat het etsproces krachtig en moeilijk is.Tijdens het etsproces moeten enorme hoeveelheden koper worden verwijderd.Ook vereist het lamineerproces het gebruik van Prepreg met een hoog harsgehalte voor het opvullen van de ruimtes tussen de kopersporen.De productiekosten zijn dus hoger dan bij gewone PCB's.Desalniettemin gebruiken we een combinatie van de Blue Bar-methode en de Embedded Copper-methode om u een superieur bord tegen de beste prijs te bieden.

Toepassing van zware koperen PCB's

Wij produceren en leveren deze PCB's waar er frequente of plotselinge blootstelling aan sterke stroom en verhoogde temperatuur is.Dergelijke extreme niveaus zijn voldoende om een ​​gewone PCB te beschadigen en vereisen een zware koperbehoefte, wat ook het aantal lagen verlaagt, een lagere impedantie biedt en een kleinere voetafdruk en enorme kostenbesparingen mogelijk maakt.Hieronder vindt u enkele gebieden en toepassingen waarin Heavy Copper PCB's worden gebruikt:

• Stroomdistributiesystemen

• Eindversterkermodules

• Stroomverdeelkasten voor auto's

• Voedingen voor radarsystemen

• Lasapparatuur

• HVAC-systemen

• Kernenergietoepassingen

• Beveiligings- en overbelastingsrelais

• Elektrische spoorwegsystemen

• Fabrikanten van zonnepanelen

In de afgelopen jaren is de vraag naar deze PCB's toegenomen in automobiel-, militaire, computer- en industriële besturingstoepassingen.Kangna heeft tientallen jaren ervaring in het produceren van Heavy Copper PCB's van de hoogste kwaliteit.Onze bekwame ingenieurs zijn toegewijd om aan de hoogste normen te voldoen en Premium Boards te creëren die voldoen aan uw prestatieverwachtingen en winstgevendheidsdoelen.We begrijpen dat het ontwerpen van zware koperen PCB's gepaard gaat met extra complexiteit en daarom behandelen we alle vragen en zorgen voordat we verder gaan met de productie.

Wat ons bijzonder maakt, is dat onze ontwikkelde boards verschillende kwaliteitscontrolecycli doorlopen voordat ze aan onze klanten worden geleverd.Onze interne kwaliteitscontroleafdeling garandeert de kwaliteit van de zware koperen PCB's en zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de beste kwaliteit met minimaal tot geen risico op circuitstoringen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    PRODUCTCATEGORIEËN

    Focus op het leveren van mong pu-oplossingen voor 5 jaar.