Concurrerende PCB-fabrikant

Rigid-Flex PCB's fabricagetoepassingen:

Rigid-Flex PCB's bieden een breed scala aan toepassingen, variërend van slimme apparaten tot mobiele telefoons en digitale camera's. In medische apparaten zoals pacemakers wordt de fabricage van rigid-flex-platen steeds vaker gebruikt vanwege hun mogelijkheden voor ruimte- en gewichtsvermindering. Dezelfde voordelen voor het gebruik van rigid-flex PCB's kunnen worden toegepast op slimme besturingssystemen.

In consumentenproducten maximaliseert rigid-flex niet alleen de ruimte en het gewicht, maar verbetert het ook de betrouwbaarheid aanzienlijk, waardoor veel behoeften aan soldeerverbindingen en delicate, kwetsbare bedrading worden geëlimineerd die gevoelig zijn voor verbindingsproblemen. Dit zijn slechts enkele voorbeelden, maar Rigid-Flex PCB's kunnen worden gebruikt voor vrijwel alle geavanceerde elektrische toepassingen, waaronder testapparatuur, gereedschappen en auto's.

Rigid-Flex PCB's Technologie en productieproces:

Of het nu gaat om het produceren van een rigide flex-prototype of om productiehoeveelheden die grootschalige Rigid-Flex PCB-fabricage en PCB-assemblage vereisen, de technologie is goed bewezen en betrouwbaar. Het flexibele PCB-gedeelte is bijzonder goed in het overwinnen van ruimte- en gewichtsproblemen met ruimtelijke vrijheidsgraden.

Een zorgvuldige afweging van Rigid-Flex-oplossingen en een goede beoordeling van de beschikbare opties in de vroege stadia van de rigid-flex PCB-ontwerpfase zullen aanzienlijke voordelen opleveren. De fabrikant van Rigid-Flex PCB's moet vroeg in het ontwerpproces worden betrokken om ervoor te zorgen dat de ontwerp- en fabricagegedeelten zowel op elkaar aansluiten als rekening houden met variaties in het eindproduct.

De Rigid-Flex-productiefase is ook complexer en tijdrovender dan de fabricage van stijve platen. Alle flexibele componenten van de Rigid-Flex-assemblage ondergaan totaal andere hanterings-, ets- en soldeerprocessen dan stijve FR4-platen.

Voordelen van Rigid-Flex PCB's

• Het ruimtebeslag kan worden geminimaliseerd door het toepassen van 3D

• Door de noodzaak voor connectoren en kabels tussen de afzonderlijke stijve onderdelen weg te nemen, kunnen de afmetingen van het bord en het totale systeemgewicht worden verminderd.

• Door de ruimte te maximaliseren, is er vaak sprake van een lager aantal onderdelen.

• Minder soldeerverbindingen zorgen voor een hogere betrouwbaarheid van de verbinding.

• Het hanteren tijdens de montage is eenvoudiger in vergelijking met flexibele platen.

• Vereenvoudigde PCB-assemblageprocessen.

• Geïntegreerde ZIF-contacten bieden eenvoudige modulaire interfaces met de systeemomgeving.

• Testomstandigheden zijn vereenvoudigd. Een volledige test voordat installatie mogelijk wordt.

• Logistieke en montagekosten worden aanzienlijk verlaagd met Rigid-Flex platen.

• Het is mogelijk om de complexiteit van mechanische ontwerpen te vergroten, waardoor ook de vrijheidsgraad voor geoptimaliseerde behuizingsoplossingen toeneemt.

Cen we gebruiken FPC om stijve platen te vervangen?

Flexibele printplaten zijn nuttig, maar ze zullen niet voor alle toepassingen stijve printplaten vervangen. De kosten zijn een belangrijke factor. Stijve printplaten zijn minder duur om te vervaardigen en te installeren in een typische geautomatiseerde productiefaciliteit voor grote volumes.

Normaal gesproken is de ideale oplossing voor een innovatief product een product dat indien nodig flexibele circuits bevat en waar mogelijk gebruik maakt van solide, betrouwbare, stijve printplaten om de productie- en assemblagekosten laag te houden.