Concurrerende PCB-fabrikant

SMT is de afkorting voor Surface Mounted Technology, de meest populaire technologie en proces in de elektronische assemblage-industrie. Elektronische schakeling Surface Mount Technology (SMT) wordt Surface Mount of Surface Mount Technology genoemd. Het is een soort circuitassemblagetechnologie waarbij componenten voor het assembleren van draadloze of korte lead-oppervlakken (SMC/SMD in het Chinees) op het oppervlak van de printplaat (PCB) of een ander substraatoppervlak worden geïnstalleerd, en vervolgens wordt gelast en geassembleerd door middel van reflow-lassen of dompellassen.

Over het algemeen zijn de elektronische producten die we gebruiken gemaakt van PCB's plus verschillende condensatoren, weerstanden en andere elektronische componenten volgens het schakelschema, dus allerlei soorten elektrische apparaten hebben verschillende SMT-chipverwerkingstechnologie nodig om te verwerken.

De basisproceselementen van SMT zijn onder meer: ​​zeefdrukken (of doseren), monteren (uitharden), reflow-lassen, reinigen, testen, repareren.

1. Zeefdruk: De functie van zeefdruk is om de soldeerpasta of patchlijm op het soldeerkussen van de PCB te lekken ter voorbereiding op het lassen van componenten. De gebruikte apparatuur is een zeefdrukmachine (zeefdrukmachine), gelegen aan de voorkant van de SMT-productielijn.

2. Lijmspuiten: het laat lijm op de vaste positie van de printplaat vallen en de belangrijkste functie is het bevestigen van componenten op de printplaat. De gebruikte apparatuur is de doseermachine, gelegen aan de voorkant van de SMT-productielijn of achter de testapparatuur.

3. Monteren: Zijn functie is om componenten voor oppervlaktemontage nauwkeurig op de vaste positie van de PCB te installeren. De gebruikte apparatuur is een SMT-plaatsingsmachine, die zich achter de zeefdrukmachine in DE SMT-productielijn bevindt.

4. Uitharden: Zijn functie is om de SMT-lijm te smelten, zodat de componenten van de oppervlaktemontage en de printplaat stevig aan elkaar kunnen worden gehecht. De gebruikte apparatuur is een uithardingsoven, gelegen aan de achterkant van de SMT SMT-productielijn.

5. Reflow-lassen: de functie van reflow-lassen is het smelten van de soldeerpasta, zodat de componenten van de oppervlaktemontage en de printplaat stevig aan elkaar blijven kleven. De gebruikte apparatuur is een reflow-lasoven, gelegen in de SMT-productielijn achter de SMT-plaatsingsmachine.

6. Reiniging: De functie is het verwijderen van lasresten zoals flux op de geassembleerde PCB die schadelijk is voor het menselijk lichaam. De gebruikte apparatuur is de reinigingsmachine, de positie kan niet worden vastgesteld, kan online zijn of niet online.

7. Detectie: Het wordt gebruikt om de laskwaliteit en montagekwaliteit van de geassembleerde PCB te detecteren. De gebruikte apparatuur omvat vergrootglas, microscoop, online testinstrument (ICT), vliegende naaldtestinstrument, automatisch optisch testen (AOI), röntgentestsysteem, functioneel testinstrument, enz. De locatie kan op de juiste manier worden geconfigureerd een deel van de productielijn volgens de eisen van de inspectie.

8. Reparatie: het wordt gebruikt om de PCB die fouten bevat te herwerken. De gebruikte gereedschappen zijn soldeerbouten, reparatiewerkplekken, etc. De configuratie vindt overal in de productielijn plaats.