Concurrerende PCB-fabrikant:

SMT is de afkorting voor Surface Mounted Technology, de meest populaire technologie en proces in de elektronische assemblage-industrie.Elektronische schakeling Surface Mount Technology (SMT) wordt Surface Mount of Surface Mount Technology genoemd.Het is een soort circuitassemblagetechnologie die leadless of short lead surface assembly-componenten (SMC / SMD in het Chinees) op het oppervlak van een printplaat (PCB) of een ander substraatoppervlak installeert, en vervolgens last en assembleert door middel van reflow-lassen of dompel lassen.

Over het algemeen zijn de elektronische producten die we gebruiken gemaakt van PCB plus verschillende condensatoren, weerstanden en andere elektronische componenten volgens het schakelschema, dus alle soorten elektrische apparaten hebben verschillende SMT-chipverwerkingstechnologie nodig om te verwerken.

SMT basisproceselementen zijn: zeefdrukken (of doseren), monteren (uitharden), reflow-lassen, reinigen, testen, repareren.

1. Zeefdruk: de functie van zeefdruk is om de soldeerpasta of patchlijm op het soldeerkussen van de PCB te lekken om het lassen van componenten voor te bereiden.De gebruikte apparatuur is een zeefdrukmachine (zeefdrukmachine), die zich aan de voorkant van de SMT-productielijn bevindt.

2. Lijmspuiten: het laat lijm vallen op de vaste positie van de printplaat en de belangrijkste functie is om componenten op de printplaat te bevestigen.De gebruikte apparatuur is de doseermachine, die zich aan de voorkant van de SMT-productielijn of achter de testapparatuur bevindt.

3. Mount: het is de functie om componenten van de oppervlaktemontage nauwkeurig op de vaste positie van de PCB te installeren.De gebruikte apparatuur is de SMT-plaatsingsmachine, die zich achter de zeefdrukmachine in DE SMT-productielijn bevindt.

4. Uitharding: de functie ervan is om de SMT-lijm te smelten, zodat de componenten van de oppervlaktemontage en de printplaat stevig aan elkaar kunnen worden gehecht.De gebruikte apparatuur is een uithardingsoven, die zich aan de achterkant van de SMT SMT-productielijn bevindt.

5. Reflow-lassen: de functie van reflow-lassen is om de soldeerpasta te smelten, zodat de componenten van de oppervlaktemontage en de printplaat stevig aan elkaar plakken.De gebruikte apparatuur is een reflow-lasoven, die zich in de SMT-productielijn achter de SMT-plaatsingsmachine bevindt.

6. Reiniging: de functie is het verwijderen van lasresten zoals flux op de geassembleerde PCB die schadelijk is voor het menselijk lichaam.De gebruikte apparatuur is de reinigingsmachine, de positie kan niet worden vastgesteld, kan online zijn of niet online.

7. Detectie: het wordt gebruikt om de laskwaliteit en assemblagekwaliteit van de geassembleerde PCB te detecteren.De gebruikte apparatuur omvat een vergrootglas, een microscoop, een online testinstrument (ICT), een vliegend naaldtestinstrument, automatisch optisch testen (AOI), een röntgentestsysteem, een functioneel testinstrument, enz. De locatie kan worden geconfigureerd in de juiste een deel van de productielijn volgens de vereisten van de inspectie.

8.Reparatie: het wordt gebruikt om de PCB die met fouten is gedetecteerd, opnieuw te bewerken.De gebruikte gereedschappen zijn soldeerbouten, reparatiewerkplekken, etc. De configuratie is overal in de productielijn.